データ品質
データ品質と言うとよくPDQ（Product Data Quality）と耳にしますが、PDQとはJAMA（日本自動車
工業会）とJAPIA（日本自動車部品工業会）が中心となり自動車メーカー、部品メーカーの合意の
下、各メジャーCADベンダーも加わりデータ授受の判断基準を決めたガイドラインです。
それまでは、やり取りの度に当事者同士で決めていた事（基準）を、様々な業者間でスムーズな
データ交換を目的に作られた基準です。
PDQを使って不具合があったデータを品質改善することにより80％解決でき、トータルで95％の
成功が見られたそうです。
不具合のデータを、そのままにしてPDQを基に根本的に作り変えないと悪いデータは悪い
データとして引きずるようになります。デザイナーから設計、設計から解析、設計から金型へ
それぞれに修正時間を要する事となります。
このことは、トータルで考えると大きなロスであることが解ります。（日本自動車工業会が
まとめたデータによると、それまで業界全体で年間25万件、71億円の損失が発生していると
ありました。）
PDQガイドラインで問題になりそうな箇所をできるだけ作らずに完成させることがデータ品質を
良くする事に繋がります。NURBSモデリングはNURBS要素そのものを使って作図/編集するので、
品質を考慮に入れてモデリングすることができます。
このブログの左下Linksにも紹介していますＨｉｎｔのホームページの「CAD/CAMユーザのための
PDQ入門」は大変丁寧に書かれています。PDQを知りたい方にお勧めいたします。
テーマ別フォーラム→基礎講座 を選択後ログインを要求されますが最上部の ゲストログインから
入って再び テーマ別フォーラム→基礎講座 を選択し CAD/CAMユーザのためのPDQ入門 を
選択。
工業会）とJAPIA（日本自動車部品工業会）が中心となり自動車メーカー、部品メーカーの合意の
下、各メジャーCADベンダーも加わりデータ授受の判断基準を決めたガイドラインです。
それまでは、やり取りの度に当事者同士で決めていた事（基準）を、様々な業者間でスムーズな
データ交換を目的に作られた基準です。
PDQを使って不具合があったデータを品質改善することにより80％解決でき、トータルで95％の
成功が見られたそうです。
不具合のデータを、そのままにしてPDQを基に根本的に作り変えないと悪いデータは悪い
データとして引きずるようになります。デザイナーから設計、設計から解析、設計から金型へ
それぞれに修正時間を要する事となります。
このことは、トータルで考えると大きなロスであることが解ります。（日本自動車工業会が
まとめたデータによると、それまで業界全体で年間25万件、71億円の損失が発生していると
ありました。）
PDQガイドラインで問題になりそうな箇所をできるだけ作らずに完成させることがデータ品質を
良くする事に繋がります。NURBSモデリングはNURBS要素そのものを使って作図/編集するので、
品質を考慮に入れてモデリングすることができます。
このブログの左下Linksにも紹介していますＨｉｎｔのホームページの「CAD/CAMユーザのための
PDQ入門」は大変丁寧に書かれています。PDQを知りたい方にお勧めいたします。
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テキスト作成中
何故NURBSモデリングなのか?
RhinocerosはNURBSを使った３次元CADです。
NURBSモデリングは、NURBSの概念を理解し、コマンドで作図編集されるオブジェクトがどのような要素状態になるか把握し、自由曲面を思い通りに操り、品質の良いデータを素早く作図編集する方法です。
多くの人は３次元CADを使ってのモデリングの難しさを日々感じていると思います。
作業が完成に近き「トリムが実行できない」「あと、この穴を塞げば完成なのに」「穴を塞いだけど綺麗につながらない」「最後のブーリアンができない」と何度もこのような問題に悩ませられます。
長い時間をかけやっと完成したデータを、受け手側のCADにソリッドデータとして読み込ませなくてはなりません。
「読み込む途中でエラーになってまったく読めない」「読み込めたけど、これは何のデータ？」「トリムラインが外れている？」「穴だらけのデータだね」と担当者から連絡をもらい、再び修正に多くの時間と労力をかけなければなりません。
何故このようなことが起きたのでしょう？
原因は、それまで形状表現に使っていた図面を基にしたアプローチ方法で、入力していることにあります。
３次元ＣＡＤのソフト内部で形状はNURBSを使って表現されるのに対して、ユーザーはNURBSを理解することなく、今までの立体表現方法で作図しています。
図面による立体表現をそのままアプローチ方法として作図することによって、ソフトが忠実（無理）にNURBSに置き換え複雑なデータにしていました。
複雑なデータは、モデリングの時もエラーが起こりやすくコマンドが実行できない状態を作りだし、なんとかソリッドデータとして完成したとしても、後工程のCADで読み込むとき使い物にならないデータになっていたのです。
しかも、図面による立体表現では自由曲面を持つ形状は曖昧な表現でしかできず、図面のみでやり取りしていたころは実際の形状を作る人に任せていたところがあります。
３次元CADでは曖昧は許されず完璧なソリッドモデルを要求されてしまいます。
「あと、この穴を塞げば完成なのに」と思うのは形状認識が甘く、図面的なアプローチ方法で作図していることが原因だと言えます。
なぜならNURBSは自由曲面を表現し易い方法であるからです。
NURBSモデリングは、３次元CADで使われているNURBSの概念を理解し、NURBSに合ったアプローチ方法で入力することにより、自由曲面を思い通りに使い、コマンドの理解を深め、品質の良いデータを作り、無理なく後工程にデータを渡すことができ、時間短縮とコスト削減を可能にします。
NURBSモデリングは、NURBSの概念を理解し、コマンドで作図編集されるオブジェクトがどのような要素状態になるか把握し、自由曲面を思い通りに操り、品質の良いデータを素早く作図編集する方法です。
多くの人は３次元CADを使ってのモデリングの難しさを日々感じていると思います。
作業が完成に近き「トリムが実行できない」「あと、この穴を塞げば完成なのに」「穴を塞いだけど綺麗につながらない」「最後のブーリアンができない」と何度もこのような問題に悩ませられます。
長い時間をかけやっと完成したデータを、受け手側のCADにソリッドデータとして読み込ませなくてはなりません。
「読み込む途中でエラーになってまったく読めない」「読み込めたけど、これは何のデータ？」「トリムラインが外れている？」「穴だらけのデータだね」と担当者から連絡をもらい、再び修正に多くの時間と労力をかけなければなりません。
何故このようなことが起きたのでしょう？
原因は、それまで形状表現に使っていた図面を基にしたアプローチ方法で、入力していることにあります。
３次元ＣＡＤのソフト内部で形状はNURBSを使って表現されるのに対して、ユーザーはNURBSを理解することなく、今までの立体表現方法で作図しています。
図面による立体表現をそのままアプローチ方法として作図することによって、ソフトが忠実（無理）にNURBSに置き換え複雑なデータにしていました。
複雑なデータは、モデリングの時もエラーが起こりやすくコマンドが実行できない状態を作りだし、なんとかソリッドデータとして完成したとしても、後工程のCADで読み込むとき使い物にならないデータになっていたのです。
しかも、図面による立体表現では自由曲面を持つ形状は曖昧な表現でしかできず、図面のみでやり取りしていたころは実際の形状を作る人に任せていたところがあります。
３次元CADでは曖昧は許されず完璧なソリッドモデルを要求されてしまいます。
「あと、この穴を塞げば完成なのに」と思うのは形状認識が甘く、図面的なアプローチ方法で作図していることが原因だと言えます。
なぜならNURBSは自由曲面を表現し易い方法であるからです。
NURBSモデリングは、３次元CADで使われているNURBSの概念を理解し、NURBSに合ったアプローチ方法で入力することにより、自由曲面を思い通りに使い、コマンドの理解を深め、品質の良いデータを作り、無理なく後工程にデータを渡すことができ、時間短縮とコスト削減を可能にします。
Rhino News Blogspot.com
シーメンスPLMソフトウェア
「シンクロナス・テクノロジ」
またまた興味深いソフトが出てきましたね。
モデリングにおいて形状履歴あってもなくても直感的に操作ができるそうです。
デモ動画を見た限りですが、以前紹介したspaceclaim同様次数２までのモデリングをメインと
考えられたソフトで、オペレーションのレスポンスは素晴らしいです。
これからソリッド系のＣＡＤは、こちらの方に流れそうですね。
情報はpdweb.jpから頂きました。
デモ動画
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またまた興味深いソフトが出てきましたね。
モデリングにおいて形状履歴あってもなくても直感的に操作ができるそうです。
デモ動画を見た限りですが、以前紹介したspaceclaim同様次数２までのモデリングをメインと
考えられたソフトで、オペレーションのレスポンスは素晴らしいです。
これからソリッド系のＣＡＤは、こちらの方に流れそうですね。
情報はpdweb.jpから頂きました。
デモ動画
